Inleiding tot algemene onderbrekingsmetodes in plaatmetaalverwerking

1. Plaatskêr: plaatskêr is die plaatsnytoerusting wat die meeste in verskeie industriële afdelings gebruik word.Plaatskêr behoort aan lineêre snymasjiene, wat hoofsaaklik gebruik word om die lineêre rande van metaalplate van verskillende groottes te sny en om eenvoudige strookmateriaal te sny.Die koste is laag en die akkuraatheid is minder as 0,2, maar dit kan slegs stroke of blokke sonder gate en hoeke verwerk.

Plaatskêr word hoofsaaklik verdeel in plat lem plaat skêr, skuins lem plaat skêr en veeldoelige plaat skêr.

Die platlemskeermasjien het goeie skeergehalte en klein vervorming, maar dit het groot skeerkrag en groot energieverbruik.Daar is baie meganiese transmissie.Die boonste en onderste lemme van die skeermasjien is parallel aan mekaar, wat algemeen gebruik word vir die warm skeer van bloeiende knuppels en blaaie in walserye;Volgens sy snymodus kan dit in opsnytipe en afsnytipe verdeel word.

Die boonste en onderste lemme van die skuins lemskeermasjien vorm 'n hoek.Oor die algemeen is die boonste lem skuins, en die hellingshoek is gewoonlik 1 ° ~ 6 °.Die skuifkrag van skuins lemskêr is kleiner as dié van plat lemskêr, dus word die motorkrag en die gewig van die hele masjien aansienlik verminder.Dit word die meeste in die praktyk gebruik.Baie skêrvervaardigers vervaardig hierdie soort skêr.Hierdie soort plaatskêr kan volgens die bewegingsvorm van mesrus in twee tipes verdeel word: oopmaakplaatskêr en kantelplaatskêr;Volgens die hooftransmissiestelsel word dit verdeel in hidrouliese transmissie en meganiese transmissie.

Veeldoelige plaatskêr word hoofsaaklik verdeel in plaatbuigskêr en gekombineerde ponsskêr.Plaatmetaal buig- en skeermasjien kan twee prosesse voltooi: skeer en buig.Die gekombineerde pons- en skeermasjien kan nie net die skeer van plate voltooi nie, maar ook skeerprofiele.Dit word meestal in die oopmaakproses gebruik.

2. Pons: dit gebruik die pons om die plat dele te pons nadat die dele op die plaat in een of meer stappe oopgevou is om materiale van verskillende vorms te vorm.Dit het die voordele van kort werkstyd, hoë doeltreffendheid, hoë akkuraatheid en lae koste.Dit is geskik vir massaproduksie, maar die vorm moet ontwerp word.

Volgens die transmissiestruktuur kan stampe in die volgende kategorieë verdeel word:

Meganiese pons: meganiese transmissie, hoë spoed, hoë doeltreffendheid, groot tonnemaat, baie algemeen.

Hidrouliese pers: aangedryf deur hidrouliese druk, die spoed is stadiger as masjinerie, die tonnemaat is groot, en die prys is goedkoper as masjinerie.Dit is baie algemeen.

Pneumatiese pons: pneumatiese aandrywing, vergelykbaar met hidrouliese druk, maar nie so stabiel soos hidrouliese druk nie, wat gewoonlik minder algemeen is.

Hoëspoed meganiese pons: dit word hoofsaaklik gebruik vir deurlopende stanssny van motorprodukte, soos motorverstelling, rotorlem, NC, hoë spoed, tot ongeveer 100 keer dié van gewone meganiese pons.

CNC-pons: hierdie soort pons is spesiaal.Dit is hoofsaaklik geskik vir die bewerking van onderdele met 'n groot aantal gate en digtheidsverspreiding.

3. Blankering van CNC-pons: CNC-pons het 'n hoë doeltreffendheid en lae koste.Die akkuraatheid is minder as 0,15 mm.

Die werking en monitering van NC-pons word alles voltooi in hierdie NC-eenheid, wat die brein van NC-pons is.In vergelyking met gewone pons, het CNC pons die volgende eienskappe:

● hoë verwerkingsakkuraatheid en stabiele verwerkingsgehalte;

● groot verwerkingswydte: 1.5m * 5m verwerkingswydte kan op een slag voltooi word;

● dit kan multikoördinaatkoppeling uitvoer, dele met komplekse vorms verwerk, en kan gesny en gevorm word;

● wanneer verwerkingsonderdele verander word, hoef gewoonlik net die NC-program verander te word, wat die produksievoorbereidingstyd kan bespaar;

● hoë styfheid en hoë produktiwiteit van ponspers;

● die pons het 'n hoë mate van outomatisering, wat die arbeidsintensiteit kan verminder;

● eenvoudige werking, met sekere basiese rekenaarkennis, en kan na 2-3 dae se opleiding begin word;

4. Laser blanking: gebruik laser sny metode om die struktuur en vorm van groot plat plaat te sny.Soos NC blanking, moet dit 'n rekenaarprogram skryf, wat gebruik kan word vir plat plate met verskeie komplekse vorms, met 'n akkuraatheid van 0.1.Die doeltreffendheid van lasersny is baie hoog.Met die outomatiese voertoestel kan die werkdoeltreffendheid aansienlik verbeter word.

In vergelyking met tradisionele vervaardigingstegnologie, het lasersny duidelike voordele.Lasersny kombineer hoogs gekonsentreerde energie en druk, sodat dit kleiner en nouer materiaalareas kan sny, en hitte en materiaalafval aansienlik kan verminder.As gevolg van sy hoë akkuraatheid, kan lasersny komplekse meetkunde skep, met gladder rande en duideliker sny-effekte.

Om hierdie redes het lasersny 'n uitstekende oplossing geword vir motor-, lugvaart- en ander metaalverwerkingsprojekte.

5. Saagmasjien: dit word hoofsaaklik gebruik vir aluminiumprofiel, vierkantige buis, draadtrekbuis, ronde staal, ens., Met lae koste en lae presisie.

Vir sommige baie dik pype of dik plate is rowwe verwerking en sny moeilik om deur ander verwerkingsmetodes deur te dring, en die doeltreffendheid is laag.Die koste per eenheid verwerkingstyd is relatief hoog vir sommige meer presiese verwerkingsmetodes.In hierdie gevalle is dit veral geskik vir die gebruik van saagmasjiene.


Postyd: 26 Februarie 2022